Détails :
1. Fait par les scories et la reliure d'argile de silex, par l'écrasement, le mélange, la formation, le séchage et l'agglomération à hautes températures.
2. Le contenu Al2O3 est 30%-48%, le contenu SiO2 est 50%-65%, et un nombre restreint de métaux d'alcali, d'oxydes alcalinoterreux TiO2, de Fe2O3 etc.3. La température fonctionnante : moins que 1350°C.
Application :
Elle est très utilisée comme doublure réfractaire de visage chaud primaire ou en tant qu'isolation de secours derrière l'autre réfractaire dans le four (tel que le four de carbone, le four de fissuration, chauffant le four pour le raffinage du pétrole, le four à rouleau, le four à tunnel.), les conduites, les navires de raffinage, les appareils de chauffage, les régénérateurs et l'équipement industriel à hautes températures semblable.
Garantie de la qualité
Le système de garantie de la qualité comprend les étapes suivantes :
a. Inspection et contrôle des matières premières entrantes : Selon le contenu chimique, des matières premières sont classifiées dans différents niveaux pour assurer la qualité de la brique d'abord.
b. Inspection et contrôle du processus : Pendant la production, chaque brique sera pesée deux fois strictement pour réduire l'erreur du poids.
c. Inspection de standardisation des produits de qualité de chaque produit par à régulation de processus et expérimentation.
d. Prise des mesures correctives toutes les fois que des déviations sont notées.
e. Audit de qualité par la gestion de la qualité. Avant la livraison, les inspecteurs inspecteront les propriétés de taille, d'aspect, d'examen médical et de produit chimique de la brique encore dans l'usine.
Exposition d'usine :
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