Plaque de pression en céramique de haute de résistance à la pression mullite réfractaire de corindon
Description de produit
1. Basse densité de la masse, basse conduction thermique, bonne représentation d'isolation thermique.
2. Les briques réfractaires de Corindon-mullite permettent le contact direct du feu, la diverse atmosphère d'ofr approprié.
3. La bonne intégrité avec le garnissage de four, longue durée de vie, opération facile, a pu être formée librement.
Spécifications produit : format standard, briques formées de norme, formée et spéciales normales.
Des briques réfractaires de Corindon-mullite peuvent être employées dans divers fours en raison de son bas prix et paquet général de plateau. Parmi tous les matériaux réfractaires, il est le plus très utilisé.
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ZA-70 |
ZA-85 |
ZA-90 |
ZA-95 |
ZA-96 |
ZA-98 |
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(%)
Composition chimique
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Al2O3 |
70 |
85 |
90 |
95 |
96 |
98 |
| caractère réfractaire (de ℃) |
>1790 |
>1790 |
>1790 |
|
>1790 |
>1790 |
| (MPA) force de broyage à froid |
>40 |
>50 |
>50 |
|
>60 |
>60 |
| (g/cm3) densité de la masse |
2,5 |
2,8 |
2,85 |
|
2,9 |
3,0 |
| (%) porosité apparente |
<25 |
<23 |
<23 |
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<22 |
<21 |
| (%) changement linéaire sur le réchauffage |
<0.1 (1500℃×3h) |
<0.1 (1500℃×3h) |
<0.1 (1500℃×3h) |
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<0.1 (1600℃×3h) |
<0.1 (1600℃×3h) |
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caractère réfractaire (de ℃) sous la charge
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>1500 |
>1500 |
>1550 |
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>1600 |
>1600 |
Caractéristiques :
(1) résistance forte à l'érosion et au récurage du fer et des scories fondus ;
(2) bonne résistance de choc thermique et volume re-brûlant
(3) capacité forte d'antioxydation ;
(4) facile à construire, peut être rapidement fait cuire au four sans éclater, facile à réparer et démanteler ;
(5) une fois utilisé, aucun gaz néfaste, aucun fer collant, longue durée. Ces caractéristiques les rendent complémentaires et devraient être compatibles les uns avec les autres.
Applications :
1.Specialty en céramique, traitement en céramique et thermique en céramique et fonctionnel électronique, four de pièce forgéee de fréquence intermédiaire, pièce forgéee en métal, matériaux magnétiques ;
2. Phosphores de terre rare, longs phosphores de postluminescence, alliage à haute densité de carbure, matériaux de cathode de batterie au lithium ;
3. Oxydes de cobalt de lithium, oxyde cobalteux, phosphate de fer de lithium de carbonate de strontium, poudre chimique, oxyde de fer de nanocrystalline, poudre de carbonate de baryum, poudre de zircone, poudre ultrapure électronique, etc.
Exposition d'usine :
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