Description de produit :
Également connu en tant que briques d'isolation de silice. Plus de 91% de la silice, avec une densité de la masse de 1.2g/cm3 ou de moins, est un matériel réfractaire léger. La température de ramollissement de caractère réfractaire et de charge sont semblable aux briques de silice ordinaires avec la même composition. Cependant, en raison de beaucoup de pores, de la résistance à la pression, de la résistance de scories, et de la résistance à la corrosion ne soyez pas aussi bon que ceux des briques de silice ordinaires, mais la résistance de choc thermique est améliorée.
Brique de silice légère
Utilisant la silice finement divisée comme matière première, sa dimension particulaire critique habituellement ne dépasse pas 1 millimètre, et particules plus petites que 0,5 millimètres ne sont pas là moins de 90%. Les substances inflammables sont ajoutées aux ingrédients ou une structure poreuse est constituée par une méthode de génération de gaz et est obtenue par la mise à feu. Peut également être fait sans produits brûlants. Elle est principalement employée dans toutes les parties du four qui exigent l'isolation thermique ou le poids plus léger sans contact direct avec la fonte, des gaz agressifs, et sans changements de température rapides. Utilisé à températures élevées et ne peut pas être entré en contact avec des matériaux de réfractaire basique. Selon différents matériaux, la température maximum d'utilisation est 1200 | 1550 °C.
Application
La brique d'argile réfractaire légère est de petit prix, mais de bonne stabilité thermique de vibration et d'isolation thermique, principalement utilisé dans la chaudière thermique, le four en verre, le four à ciment, le four de gaz d'engrais, le haut fourneau, le fourneau de chaud-souffle, le four de cokéfaction, le four électrique, le bâti, etc.
Détails :
1. Fait par les scories et la reliure d'argile de silex, par l'écrasement, le mélange, la formation, le séchage et l'agglomération à hautes températures.
2. Le contenu Al2O3 est 30%-48%, le contenu SiO2 est 50%-65%, et un nombre restreint de métaux d'alcali, d'oxydes alcalinoterreux TiO2, de Fe2O3 etc.3. La température fonctionnante : moins que 1350°C.
Application :
Elle est très utilisée comme doublure réfractaire de visage chaud primaire ou en tant qu'isolation de secours derrière l'autre réfractaire dans le four (tel que le four de carbone, le four de fissuration, chauffant le four pour le raffinage du pétrole, le four à rouleau, le four à tunnel.), les conduites, les navires de raffinage, les appareils de chauffage, les régénérateurs et l'équipement industriel à hautes températures semblable.
Garantie de la qualité
Le système de garantie de la qualité comprend les étapes suivantes :
a. Inspection et contrôle des matières premières entrantes : Selon le contenu chimique, des matières premières sont classifiées dans différents niveaux pour assurer la qualité de la brique d'abord.
b. Inspection et contrôle du processus : Pendant la production, chaque brique sera pesée deux fois strictement pour réduire l'erreur du poids.
c. Inspection de standardisation des produits de qualité de chaque produit par à régulation de processus et expérimentation.
d. Prise des mesures correctives toutes les fois que des déviations sont notées.
e. Audit de qualité par la gestion de la qualité. Avant la livraison, les inspecteurs inspecteront les propriétés de taille, d'aspect, d'examen médical et de produit chimique de la brique encore dans l'usine.
Exposition d'usine :
Emballage de brique isolante : Palette en bois d'exportation standard avec le carton.
Expédition de brique isolante : Par le navire ou par chemin de fer de tout port chinois,
Des échantillons peuvent être livrés par l'International exprès.
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